Промислова вентиляція

Промислові об’єкти і виробничі майданчики оснащуються системами вентиляції, причому до них в цих умовах висуваються додаткові вимоги. Промислова вентиляція відрізняється не тільки розмірами, а й наявністю специфічних елементів. Оскільки в промисловості часто виділяються шкідливі речовини, то виробнича вентиляція оснащується потужною системою фільтрів на викид. Це дозволяє не завдавати істотної шкоди навколишньому середовищу. Крім того, на багатьох виробництвах для порятунку людей у ​​разі викиду небезпечних речовин в цех промислова вентиляція (тобто традиційна припливно-витяжна вентиляція) доповнюється потужної аварійною вентиляцією. Загальнообмінну припливно-витяжну вентиляцію виробничих приміщень без природного провітрювання слід проектувати, передбачаючи не менше двох припливних і двох витяжних вентиляційних установок продуктивністю кожної не менше 50% необхідного повітрообміну.

Цілі і завдання

Кількість припливного повітря, необхідного для забезпечення необхідних параметрів повітряного середовища в робочій зоні, слід визначати розрахунком. При цьому необхідно враховувати нерівномірність розподілу шкідливих речовин, тепла і вологи по висоті приміщення і в робочій зоні.

Дотримання санітарно-гігієнічних норм

Дотримання параметрів робочого середовища

Видалення запахів і шкідливих

Пожежна безпека

Комплектація і обладнання

Виробничі будівлі комплектуються центральними кондиціонерами, припливно-витяжними установками, чиллерами, компресорно-конденсаторними блоками, вентиляторами радіальними, осьовими, даховими, канальними, димовидалення, мережевими елементами, клапанами, заслінками, повітророзподільниками, тепловими завісами, місцевими відсмоктувачами, розгалуженими мережами повітроводів.

Завданням вентиляції виробничих приміщень є видалення відпрацьованого повітря (витяжна система вентиляції) і заміна його свіжим (припливна система вентиляції), спеціально очищеним, підігрітим або охолодженим, що відповідає всім нормам.

При проектуванні вентиляції необхідно враховувати наступні умови:

• наявність шкідливих випарів
• зміна температурного режиму
• підвищена загазованість

Фактори, що визначають належний повітрообмін у виробничих приміщеннях:

• Обсяг і геометрія цеху. Грає роль як загальний обсяг приміщення, так і його форма. Справа в тому, що від форми залежать параметри руху потоків повітря по приміщенню, можуть виникати завихрення і застійні зони.
• Кількість працюючих в цеху співробітників. Визначається необхідний приплив свіжого повітря, виходячи з рівня інтенсивності фізичної праці. При виконанні різних маніпуляцій, які не потребують суттєвих фізичних зусиль, достатнім є повітрообмін 45 куб / год на співробітника, а при виконанні важких фізичних робіт – не менше 60 куб.м. / год.
• Характер технологічних процесів і забруднення повітря шкідливими речовинами. Для кожної речовини є гранично допустима концентрація, виходячи з якої визначається інтенсивність повітрообміну, яка дозволить підтримувати концентрацію в безпечних межах. Найбільш вимогливими по кратності є фарбувальні цехи, а також різні промислові майданчики, на яких застосовуються леткі і токсичні речовини. У таких будівлях необхідний повітрообмін може досягати 40 разів на годину і більше.
• Виділяється обладнанням тепло. Надлишкова теплова енергія також повинна ефективно віддалятися системою вентиляції, особливо якщо в приміщенні не передбачено кондиціонування.
• Надлишкова волога. Якщо технологічні процеси припускають застосування відкритих рідин, які випаровуються і підвищують вологість, необхідно передбачити достатній обмін, щоб підтримувати стабільну вологість.

У виробничих цехах площею більше 50м2 на кожного працівника необхідно підтримувати розраховану температуру повітря в постійній робочій зоні і не менше

10 ° С на тимчасових робочих місцях;

У випадках, коли припливна вентиляція виробничого приміщення не може підтримувати необхідні показники мікроклімату в зоні обслуговування персоналу з економічних або виробничих причин, постійні робочі місця обладнуються пристроями душування вуличним повітрям або місцевої системою кондиціонування;

Температура повітря робочої зони на промислових об’єктах з повністю автоматизованими технологічними лініями, які працюють без обслуговуючого персоналу, допускається: в літній період на рівні температури повітря на вулиці, при надлишку тепла – на 4 ° С більше температури вуличного повітря; взимку – при відсутності надлишку тепла – 10 ° С, при наявності надлишку тепла – економічно виправданий рівень.

ВИМОГИ ДО ВИРОБНИЧОЇ ВЕНТИЛЯЦІЇ

Вентиляція і кондиціонування виробничих приміщень регулюється загальними вимогами, а також параметрами, характерними безпосередньо даного цеху підприємства. До них відносяться:

• механічна вентиляція виробничих приміщень повинна відповідати правилам пожежної безпеки;
• видалення небезпечних для здоров’я речовин, викидів без допуску в робочу зону персоналу;
• антикорозійне покриття повітроводів, або вони повинні бути зроблені з матеріалів, стійких до подібних дій;
• товщина покриття вентиляційних каналів горючої фарбою не повинна перевищувати 0,2 мм;
• для розташованих безпосередньо всередині цеху робочих зон персоналу концентрація шкідливих речовин не повинна становити більше 30%;
• вологісний, швидкісний показники потік повітря не нормуються в літній період;
• в зимовий період температурний показник повітря всередині цеху з перебувають там персоналом – мінімум 10⁰ С, при відсутності людей – мінімум 5⁰ С;
• в літній період температурні показники внутрішнього і зовнішнього Потік повітря рівні, або внутрішня температура не перевищує зовнішню більш ніж на 4⁰ С;
• невикористовувані влітку цеху вимоги до виробничої вентиляції не регламентують по температурному показнику;
• загальний рівень шуму всередині промислового цеху не повинен перевищувати 110 дБА, сюди включається і робочий шум системи вентилювання.

Наведений перелік досить загальний. На практиці вимоги до вентиляції виробничих приміщень доповнюються індивідуальними параметрами виробництва, конструкції цеху, специфікою продукції, що випускається і т.д. Крім того, необхідно обов’язково враховувати, як взаємодіють опалення та вентиляція всередині цеху. А також слід брати до уваги, що освітлення і вентиляція виробничих приміщень також взаємопов’язані.

ВИДИ ВИРОБНИЧОЇ ВЕНТИЛЯЦІЇ

Класифікація промислового вентилювання проводиться за критеріями локалізації, спрямованості і способу функціонування.

За принципом функціонування

Природна. Ґрунтується на природній циркуляції повітряних потоків з різними температурою, тиском, щільністю. Важкий холодний повітряний потік витісняє більш легкий і теплий. У промисловому приміщенні цей процес може відбуватися через природні зазори, нещільності віконних дверних прорізів, або організовані припливні і витяжні отвори, закриті гратами, дефлекторами.

Залежить від атмосферних умов, сили та напрямку вітру, пори року (взимку провітрювання здійснюється краще за рахунок сильної тяги). Даний спосіб підходить далеко не всім виробництвам, особливо там, де є шкідливі викиди від працюючої техніки. Може встановлюватися, наприклад, в приміщеннях сільськогосподарського спрямування.

Штучна вентиляція. Якщо виробництво передбачає побічний ефект у вигляді токсичного теплогазовиділення, механічна вентиляція виробничих приміщень строго обов’язкова. Головна функція – відведення відпрацьованого Потік повітря від робочої зони персоналу, перешкода проникненню шкідливих парів в інші приміщення, відсіки, а також подача свіжого вуличного повітря (очищеного або неочищеного) загальним потоком або адресно.

Організовується за допомогою механічних засобів подачі-відведення повітряних мас (припливних, витяжних вентиляторів, дахових установок). Є більш ефективним способом очищення, циркуляції Потік повітря всередині промислового цеху.

За принципом локалізації

• Загально обмінна. Розрахована на рівномірний очищення всього цеху від шкідливих технологічних тепловиділень, нормалізує температурно-вологісний показник, швидкість руху повітря. Швидко справляється з невеликим відсотком забруднення повітряних мас.
• Місцева вентиляція. Застосовується, коли є локалізація великої кількості токсинів, парів, задимленості і т.д. в певному місці. Встановлюється безпосередньо над джерелом підвищеного теплогазовиділення. Можуть використовуватися витяжні парасолі або гнучкий повітропровід, підключений безпосередньо до обладнання. Застосовується спільно з загальної вентиляційною системою в якості додаткового очищає повітря устаткування.
• Аварійна. Встановлюється і застосовується в подальшому при екстрених випадках, наприклад, пожежі, надмірному викиді отруйних речовин промисловим обладнанням, високому рівні задимленості і ін.

За принципом спрямованості потоку

• Установки припливної вентиляції. Принцип дії заснований на витіснення холодним припливом теплого відпрацьованого повітря через організовані витяжні отвори вгорі цеху. Можуть бути як природною організації, так і механічної.
• Установки витяжної вентиляції видаляють відпрацьований повітряпотік разом з частинками гару, диму, отруйними парами, зайвим теплом і т.д. Конструктивно можуть бути загальними або локальними, найчастіше з примусовим спонуканням, так як природним шляхом видалити забруднене повітря досить проблематично.
• Припливно витяжна установка застосовується найбільш часто, забезпечує необхідну циркуляцію повітряних мас усередині промислового цеху. Найчастіше з механічним обладнанням (припливні, витяжні вентилятори).

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦІЇ виробничих приміщень

Система примусової припливної вентиляції складається з наступних елементів:

• повітроводи;
• вентилятор;
• повітряні фільтри;
• повітряні клапани;
• повітрозабірні грати;
• шумопоглинаюча ізоляція;
• калорифер (нагрівання повітря);
• автоматичний блок управління при необхідності.

Пристрій механічної витяжної вентиляції організовано за такою ж моделлю, за винятком калорифера, фільтрів, які для видаляється не потрібні.

Локальна витяжна вентиляція виробничих приміщень організовується витяжними парасольками, гнучкими повітроводами, підключеними до загальної системи повітрообміну.

Крім того, припливно-витяжна вентиляція може оснащуватися рекуператором тепла для економії електроенергії під час обігріву вхідного потоку. Припливні маси нагріваються за рахунок тепла повітря, що видаляється, не змішуючись з ним при цьому.

ПРОЕКТУВАННЯ ТА МОНТАЖ

Для забезпечення максимально якісної вентиляції, необхідно виконувати її проектування і монтаж вже на етапі будівництва. Тільки так можна врахувати всі заходи безпеки, правильно спроектувати витяжні зони.

Але трапляється і так, що необхідний монтаж системи вентиляції в вже побудованому будинку. В цьому випадку слід врахувати всі умови, в яких буде експлуатуватися система, а так само призначення самого приміщення. Вибір обладнання завжди залежить від вибухо- і пожежонебезпеки приміщення.

Як відомо для виробничих приміщень використовують загально обмінну та місцеву вентиляцію. Перша відповідає за повітрообмін і очищення повітря всього приміщення. А ось за допомогою місцевих відсмоктувачів можна вирішити тільки локальні завдання в місці утворення тих самих шкідливих речовин. Але утримати і нейтралізувати такі повітряні потоки повністю, перешкоджаючи їх поширенню по всьому приміщенню, не вдається. Тут необхідні додаткові елементи, такі як парасольки.

На вибір обладнання при монтажі вентиляції виробничих приміщень впливає тип виробництва і кількість шкідливих речовин,, параметри самого приміщення, і розрахункова температура для холодного і теплого пори року.

Роблячи висновки хочеться сказати, що така непроста задача, як розрахунок, проектування і подальший монтаж вентиляції, повинні виконувати кваліфіковані фахівці.

РЕКОМЕНДАЦІЇ З ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ

Вентиляційні системи є одним з основних споживачів електричної і теплової енергії, тому впровадження заходів енергозбереження дозволяє знизити собівартість продукції, що випускається. До найбільш ефективних заходів можна віднести використання систем рекуперації повітря, рециркуляції повітря і ел . двигунів з відсутністю «мертвих зон».

Принцип рекуперації заснований на передачі тепла витісняється повітря теплообміннику, в результаті чого знижуються витрати на опалення. Найбільш поширення набули рекуператори пластинчастого і роторного типу, а також установки з проміжним теплоносієм. ККД цього обладнання сягає 60-85%